Máy ép bùn băng tải ứng dụng trong ngành xử lý nước thải than
Đăng lúc 17:02, 02/12/2020
Các hoạt động khai thác than của Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) tại Quảng Ninh đều nằm trong khu vực có hệ sinh thái và điều kiện môi trường rất nhạy cảm như: hệ sinh thái rừng; hệ sinh thái các lưu vực và xen kẽ ở các khu dân cư. Tốc độ phát triển của ngành than đồng nghĩa với sự gia tăng ô nhiễm nguồn nước tại các vùng có hoạt động khai thác than của tỉnh Quảng Ninh, ảnh hưởng đến cảnh quan vịnh Hạ Long.
XỬ LÝ NƯỚC THẢI MỎ TẠI MỎ THAN HÀ TU
Mỏ than Hà Tu trên địa bàn thành phố Hạ Long, tỉnh Quảng Ninh. Trong nhiều năm qua nước thải mỏ chưa được xử lý, chảy thẳng vào suối Lộ Phong và đi thẳng ra biển. Nhằm mục tiêu bảo vệ môi trường khu vực xử lý triệt để các nguồn nước thải mỏ trước khi xả ra môi trường, việc xây dựng trạm xử lý nước thải mỏ Hà tu từ moong là cần thiết và nằm trong lộ trình xử lý triệt để nước thải mỏ của TKV.
CÁC BƯỚC PHÂN TÍCH VÀ TIẾN HÀNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI
Dựa vào kết quả phân tích chất lượng nước thải cần xử lý, lưu lượng và trên cơ sở thực tế xử lý các mỏ than tại vùng Quảng Ninh, công nghệ xử lý của Hà Tu như sau: Trung hòa bằng sữa vôi, xử lý cặn lơ lửng bằng phương pháp trọng lực trong bể lắng tấm nghiêng có sử dụng chất keo tụ và xử lý mangan bằng bình lọc trọng lực.
Nước thải mỏ than Hà Tu có độ pH thấp, hàm lượng sắt và mangan cao, lượng cặn lơ lửng lớn, các thành phần khác nhìn chung đạt tiêu chuẩn môi trường. Nước thải được tập trung vào bể điều lương và được xử lý liên tục 24/24.
- Nước thải từ các nguồn thỉ có đặc trưng thay đỏi theo từng thời điểm về lưu lượng, hàm lượng các chất ô nhiễm đặc biệt có thể có rác và cặn kích thước lớn. Vì vậy, trước khi cho vào hệ thống xử lý hóa lý, nước thải hô được dẫn qua thiết bị chắn rác, vào bể lắng 2, sau đó qua của phải vào bể lắng 1 nhằm lắng đọng một lượng pha rắn hạt thô đồng thời điều hòa cả lưu lượng lẫn chất lượng.
- Tại bể lắng 1 và bể lắng 2, cặn có kích thước lớn được lắng xuống đáy và được nạo vét định kỳ bằng thủ công, nước tràn được bơm qua thiết bị khuấy trộn hóa chất vào hệ thống thiết bị hợp khối.
- Nước thải từ bể lắng 1 theo đường ống được bơm về ngăn keo tụ. Tại đây, dung dịch keo tụ PAC, chất trợ lắng polymer, sữa vôi được bơm vào và hoà trộn với nước thải qua thiết bị hòa trộn tĩnh sau đó tự chảy vào ngăn phản ứng keo tụ liền kề.
- Tại bể lọc trọng lực tự động xử lý Fe và Mn sẽ xảy ra 2 quá trình:
- Quá trình lọc: Nước cấp vào thiết bị qua đường ống và được chứa trong khoang lọc. Giai đoạn lọc diễn ra, nước sau khi qua lớp vật liệu lọc được chứa trong khoang chứa nước. Nước trong khoang chứa qua các ống liên thông cấp lên khoang chứa nước rửa lọc, nước sạch cấp ra ngoài qua rãnh thoát.
- Quá trình rửa lọc: Sau một thời gian vận hành, các cặn bẩn có trong nước bị giữ lại trên bề mặt vật liệu lọc sẽ gây ra trở lực cản trở quá trình lọc. Để thiết bị hoạt động bình thường cần phải rửa lọc, quá trình diễn ra hoàn toàn tự động khi trở lực nước gây ra đủ lớn. Đường ống thoát nước rửa lọc được thiết kế đủ lớn để có thể thoát kịp lượng nước trong quá trình rửa lọc trong khi thiết bị vẫn hoạt động liên tục. Sự chênh lệch về áp suất tạo ra do sự xuất hiện của lớp tạp chất trên bề mặt vật liệu lọc với áp suất do lượng nước chứa trong ngăn chứa nước rửa lọc tạo ra là nguyên nhân của giai đoạn rửa lọc. Sự chênh lệch này sẽ khiến nước trong ngăn chứa qua các ống liên thông xuống ngăn chứa nước sạch, lượng nước này thấm ngược qua lớp vật liệu lọc và ra ngoài qua đường ống thoát nước rửa lọc cuốn theo các cặn bẩn trên bề mặt vật liệu lọc. Kết quả là vật liệu lọc được rửa sạch các tạp chất, phục hồi khả năng và tốc độ lọc như ban đầu. Nước rửa lọc sẽ được bơm trở lại bể lắng tấm nghiêng.
- Bùn chứa trong bể chứa bùn được máy bơm Aro bơm lên máy ép bùn để tiến hành tách nước. Dung dịch bùn từ bể chứa bùn còn chứa 97% - 99% nước. Để có thể vận chuyển đi đổ thải, cần phải tiến hành tách nước khỏi bùn đảm bảo lượng nước còn lại trong bùn dưới 30%.
- Để tách nước khỏi bùn có thể dùng phương pháp tự nhiên (phơi, lọc qua cát sỏi...) hoặc phương pháp cơ giới (máy ép bùn băng tải). Do điều kiện địa hình chật hẹp, để tránh ảnh hưởng của điều kiện thời tiết, nâng cao hiệu quả xử lý bùn, lựa chọn phương pháp dùng máy ép bùn để tách nước khỏi bùn.