LÊN Ý TƯỞNG BẢN VẼ MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN

Để có một ý tưởng bản vẽ về máy ép bùn khung bản đáp ứng được nhu cầu khách hàng. Công ty VINA sẽ phải đi khảo sát thực tế và nghiên cứu lượng bùn thải ra trong một ngày cần được xử lý là bao nhiêu.

Để có một bản thiết kế hoàn chỉnh, những kỹ sư phải vẽ nhiều bản phác thảo 2D và 3D. Sau đó sẽ có đội ngũ kỹ thuật đánh giá các tính năng và mô hình thiết kế. Qua đó sẽ lựa chọn những thiết kế nhiều ưu điểm để tiến hành gửi cho khách hàng kiểm duyệt. Chỉ khi khách hàng ký xác nhận vào bản vẽ, VINA mới bắt đầu triển khai sản xuất.

Thông thường, một bản vẽ thường mất khoảng 10 ngày từ lúc duyệt cho tới lúc giao tay khách hàng. Tuy nhiên trong trường hợp với những yêu cầu đặc biệt, ví dụ về chất liệu inox hay màu sắc đặc biệt, thời gian quy trình trên sẽ dài hơn.

CÁC CÔNG ĐOẠN CHẾ TẠO MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN

GIAI ĐOẠN 1

Tại công đoạn hàn thô các kết cấu thép thô được cắt – phay tiện chi tiết các kết cấu thép như bàn ép động bàn ép tĩnh của máy được chuẩn bị cho việc lắp ráp. Chúng được cung cấp với trạng thái đã gia công sơ bộ. Sau đó nó phải trải qua hơn 8 tiếng để hàn mài các kết cấu thép đó tạo nên một khung máy vững chắc. Đồng thời, một quy trình nhỏ tương tự được hiện với động cơ thủy lực thích ứng với hành trình xylanh và hệ thống van thủy lực.

GIAI ĐOẠN 2

Công đoạn thứ 2, bàn ép động và bàn ép tĩnh được lắp ráp vào khung sườn máy. Tại mỗi dây chuyền trạm công đoạn này, có 8 nhân công thực hiện trong khoảng 3 ngày làm việc để ráp khung sườn. Khác với phương pháp lắp ráp thông thường mà các nhân công đứng máy theo dây chuyền. Phần vải lọc của máy éo bùn khung bản được lắp ráp bao quanh tấm nhựa khung bản. Khung bản được thiết kế sẵn những vòi nước ở mỗi khung và máng hứng nước thải sau khi ép.

Hệ thống làm mát dầu thủy lực đóng vai trò cực kì quan trọng trong máy ép bùn. Chiếc máy được trang bị tới 2 quạt làm mát, trong đó một quạt lớn cho chu kì nhiệt độ cao và 1 quạt nhỏ hơn cho chu kỳ nhiệt độ thấp. Có hơn 150 bu – lông trên một chiếc  máy ép bùn, trong đó có 20 con bu – long M20 đảm bảo cho liên kết giữa hai chi tiết bàn ép động và xy lanh thủy lực bền vững và cực kì cứng nhắc.

Sau công đoạn này, khung sườn được di chuyển tới hệ thống máy đo độ cân bằng. Đầy là một phẩn trong dây chuyền sản xuất được đầu tư đáng kể để chuẩn bị cho máy ép bùn khung bản.

Sau khi máy ép bùn đã vượt qua tất cả các thử nghiệm động lực học cân bằng hệ thống động cơ van thủy lực. Nó được chuyển sang công đoạn lắp các phần tủ điều khiển. Ở đây chi tiết vỏ tủ điều khiển được làm hoàn toàn bằng thép và được sơn phủ một lớp ớn epoxy chống gỉ. Có một số chi tiết đơn lẻ trọng lượng lớn nhưng lại kích cỡ trung bình là thùng dầu thủy lực được hàn những mối hàn đạt sự xuất sắc đến kinh ngạc. Nên công việc này đòi hỏi cực kì cẩn trọng, và cũng lý giải vì sao có một công đoạn nhỏ chuẩn bị sẵn sàng cho sản xuất.

Những lắp đặt về các dây van thủy lực chỉ được tiến hnafh khi động cơ và tủ điện và các hệ thống xylanh đã được triển khải. Có hai người thực hiện đảm bảo tất các chi tiết tại khung bản và các vòi dẫn nước được lắp đặt đúng vào bên trong khung bản. Khách hàng có thẻ chọn giữa một phiên bản tự động với toàn hệ thống tháo khung và rũ bùn ra máng hứng bùn.

VẬN HÀNH MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN

Khi tất cả các chi tiết hoàn thành. Toàn bộ máy ép bùn được kiểm tra thật kỹ lưỡng một lần nữa.

Cũng chú ý rằng, trước khi máy ép bùn rời xưởng sản xuất lần đầu tiên chạy thử. Các chức năng của máy phải được kiểm tra kỹ càng. Trong quá trình chạy thử, chiếc máy ép bùn trải qua 10 lần kiểm tra. Nếu chuyên gia cơ khí chế tạo máy tán thành sau màn chạy thử này, toàn bộ dầu thủy lực được thay. Sau khi hoàn thành các bài chạy thử, chiếc máy được chuyển tới công đoạn bọc nilong, nơi mà nó chuẩn bị cho các hoàn thiện cuối.

Tất cả các lớp bảo vệ được tháo ra, rồi chiếc máy được làm sạch và kiểm tra nước sơn phủ bóng. Công đoạn “trang điểm” này cũng mất 01 ngày trước khi chuyển tới công đoạn nghiệm thu và bàn giao. Đảm bảo chất lượng và đúng tiến độ giao máy cho khách hàng phòng kinh doanh lên lịch hẹn khách hàng để bàn giao. Chỉ khi các kỹ sư cơ khí hài lòng về chiếc máy đã đủ điều kiện xuất xưởng chiếc máy ép bùn khung bản thì mới có thể chấp thuận lên lịch bố trí bàn giao tới tay khách hàng.

Thông thường, khách hàng sẽ tới xưởng sản xuất của VINAViệt Nam một vài lần. Tham gia vào chương trình chạy thử và nghiệm thu chiếc máy. Đối tác và VINA ký biên bản nghiệm thu và hẹn ngày giao và lắp đặt máy. Khách hàng cũng có cơ hội chứng kiến chiếc máy họ cấu hình trong quá trình sản xuất lắp ráp ở xưởng sản xuất. Và thậm chí nếu muốn, họ có thể có cả một ngày làm việc trên chiếc máy họ sở hữu.

Nếu quý doanh nghiệp quan tâm đến máy ép bùn khung bản liên hệ Rotec để được tư vấn và hỗ trợ miễn phí.

XEM THÊM: Hướng dẫn và vệ sinh máy ép bùn sau khi vận hành