GẠCH MEN LÀ GÌ ?

Gạch men là loại gạch có lớp men phủ trên bền mặt xương của viên gạch. Lớp men tráng mỏng được trang trí phủ bề mặt hoa văn với màu sắc kích thước khác nhau. Gạch men làm từ những vật liệu theien nhiên như đất sét, thạch cao, cao lanh và màu men với các phụ gia khác.

Lớp men có thể là bóng hoặc mờ, nhám tùy vào nhà thiết kế của đơn vị sản xuất. Hiện nay, gạch men là loại gạch ốp lát được sử dụng phổ biến trong công trình xây dựng.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT CỦA GẠCH MEN

Gạch không cháy

Gạch chống tĩnh điện: Gạch men chống tĩnh điện tốt khi đi lên chúng hoặc do ma sát.

Gạch không gây hại cho sức khỏe, thân thiện với môi trường

Vệ sinh dễ dàng

Độ bền cao, khả năng tương thích với môi trường ên có thể sử dụng trong thời gian lâu dài.

QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH MEN

BƯỚC 1: CHUẨN BỊ NGUYÊN LIỆU

Thành phần nguyên liệu cơ bản để sản xuất gạch men ceramic gồm có: đất set, bùn, cao lanh và đá.  Đất sét được khai thác từ các mỏ xa cách nhà máy, trước khi được đưa vào quy trình sản xuất. Đất sét được để lộ thiên bên ngoài một thời gian.

Các nguyên liệu sẽ được trộn theo một tỉ lệ xác định, đảm bảo độ ẩm thích hợp. Sau đó được nghiền với nước và chất điện giải bằng máy trộn. Sau đó, hồ phối liệu có độ ẩm 43% được đưa vào bể chứa máy khuấy. Tiếp theo, hồ qua sản rung – từ trường để lọc quặng sắt. Cuối cùng là dùng bơm piston cao áp cấp liệu và tháp sấy phun.

BƯỚC 2: CHẾ TẠO VÀ DỰ TRỪ BỘT ÉP

Hồ sau khi được sấy phun tạo thành bột có độ ẩm khoảng 6% được băng tải đưa vào ủ, dự trữ trong các xilo chứa.

BƯỚC 3: ÉP GẠCH

Bột ép được lấy ra khỏi xilo tự động.  Dùng băng tải và gầu nâng chuyển vào phểu của máy ép cắt bột cho hệ thống ép. Máy ép thủy lực hoạt động tự động với chương trình được thiết lập sẵn. Gạch sau ép được đẩy ra khỏi khuôn, thổi sạch bụi và chạy trên băng chuyền vào lò sấy.

BƯỚC 4: SẤY GẠCH

Gạch mộc có độ ẩm khoảng 6% được đưa vào lò nung biscuit ( nung lần 1) với thời gian khoảng 50 phút. Gạch sau khi nung được đưa ra khỏi lò kiểm tra loại bỏ phế phẩm và đưa vào dây chuyền tráng men – in lưới.

BƯỚC 5: TRÁNG MEN

Men là hỗn hợp của các khoáng chất khác nhau và các hợp chất đất trong nước, được áp dụng cho bề mặt của gạch.

Men được gia công dự trữ trong thùng khuấy cấp. Gạch sau khi ra khỏi lò nung lần 1. Theo dây chuyền đưa vào tráng men thực hiện làm sạch – phù men- in lưới.

BƯỚC 6: NUNG GẠCH

Gạch sau khi qua công đoạn tráng men. Kế tiếp là bước cực kì quan trọng. Gạch được đưa vào lò nung men – lò thanh lắn. Nhiệt độ nung là 1120⁰C và thời gian nung là 40 phút.

BƯỚC 7: PHÂN LOẠI SẢN PHẨM

Gạch sau khi ra lò nung được kiểm tra, phân loại chất lượng – độ phẳng – bề mặt để phân loại gạch loại 1, 2,3… Sau cùng là vào dây chuyền đóng hộp – in màu.

TIÊU CHUẨN CỦA GẠCH MEN

ỨNG DỤNG CỦA MÁY ÉP LỌC VÀO SẢN XUẤT GẠCH MEN

Trong các nhà máy sản xuất cao lanh chế tạo gạch men hiện nay. Máy ép cao lanh dạng khung bản là thiết bị quen thuộc được ứng dụng để ép lọc cao lanh. Đây là thiết bị tiên tiến nhất giúp ép cao lanh hiệu quả hơn phương pháp truyền thống thông thường.

Nguyên lý hoạt động của máy ép cao lanh là dùng áp suất lọc để loại bỏ nước ra khỏi cao lanh, tạo thành những bánh cao lanh có độ ẩm phù hợp.

LỢI ÍCH KHI SỬ DỤNG MÁY ÉP CAO LANH

Tạo ra những mẻ cao lanh chất lượng cao

Hoạt động liên tục theo từng mẻ

Dễ dàng điều chỉnh độ khô của cao lanh

Tiết kiệm chi phí vận hành

Không tiêu tốn điện năng

ĐỊA CHỈ UY TÍN SẢN XUẤT MÁY ÉP CAO LANH

Công Ty TNHH SX Máy Ép Lọc VINA được biết đến là đơn vị lắp đặt hàng trăm máy ép cao lanh cho các đơn vị trong và ngoài nước. Máy của chúng tôi đa dạng mẫu mã, công suất phù hợp với yêu cầu của quý khách hàng.

Máy ép cao lanh của chúng tôi được sản xuất 100% tại Việt Nam nên giá thành rẻ hơn nhiều so với máy nhập khẩu. Chế độ bảo hành, giao máy, lắp đặt đúng tiến độ.

Để được tư vấn kỹ hơn, xin vui lòng liên hệ: 0274 62 8087 – 0973 616 656