Ngày nay, do quá trình hiện đại hóa – công nghiệp hóa công nghiệp phát triền nhanh chóng, nhưng chúng ta chưa xử lý triệt để vấn nạn ô nhiễm môi trường. Điều này làm ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe của con người. Đó chính là lý do ngành sản xuất dược phẩm phát triển mạnh mẽ. Nắm bắt được xu hướng đó, công ty Máy Ép Lọc VINA chúng tôi để đã sản xuất ra thiết bị “máy ép lọc khung bản” ứng dụng trong việc sản xuất thuốc. Hôm nay hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về Tầm Quan Trọng Của Máy Ép Lọc Trong Quá Trình Sản Xuất Dược Phẩm.

SẢN XUẤT THUÔC VIÊN NÉN  NHƯ THẾ NÀO ?

Hiện nay nhu cầu tiêu dùng thuốc viên dạng nén tăng cao, nhiều doanh nghiệp đã tăng cường sản xuất để phục vụ cho ngành y tế. Để sản xuất ra những viên thuốc chất lượng đưa ra thị trường, không thể không kế đến quá trình sản xuất. Quy trình sản xuất gồm nhiều bước khác nhau, để có được viên thuốc tốt nhất, nhà máy phải tuân thủ nghiêm chỉnh GMP.

Tuân thủ GMP sẽ giúp nhà máy loại bỏ được những mối nguy hại đến chất lượng thuốc. Ngày nay GMP đã trở thành tiêu chí để đánh giá một cơ sở có đạt chuẩn hay không. Mọi giai đoạn, mọi quá tình sản xuất, GMP đều cần phải được tuân thủ nghiêm túc. Từ đó chất lượng sản phẩm sẽ được đảm bảo tốt.

QUY TRÌNH SẢN XUẤT THUỐC VIÊN NÉN THEO GMP

Quy trình sản xuất thuốc viên không dễ dàng. Mọi công đoạn đều phải tuân thủ quy tắc nghiêm ngặt. Máy móc thiết bị phải đạt chuẩn, phòng thí nghiệm phải được sát khuẩn liên tục tránh các vi sinh vật có hại bám vào thuốc.

BƯỚC 1: NHẬP NGUYÊN LIỆU VÀO KHO

Nguyên liệu là thành phần cấu tạo nên thuốc. Vì vậy nó cầ phải được chuẩn bị thật kỹ lưỡng. Với những thuốc viên dạng nén đông dược, nguyên liệu sử dụng chủ yếu sẽ là thảo dược thiên nhiên. Chính vì lẽ đó nguyên liệu nhập về phải rõ nguồn gốc, xuất xứ rõ ràng và điều đặc biệt là nguyên liệu thuốc không được sử dụng thuốc trừ sâu hoặc phân bón hóa học.

BƯỚC 2: LẤY MẪU ĐI KIỂM NGHIỆM

Nguyên liệu sau khi nhập về sẽ được mang đi kiểm nghiệm. Quá trình này cực kì quan trọng. Các nhân viên đứng khâu này phải loại bỏ hết các nguyên liệu mang tính độc hại cũng như các thành phần không tương tác được với nhau.

BƯỚC 3: CHUYỂN NGUYÊN LIỆU VÀO XƯỞNG SẢN XUẤT

Sau quy trình kiểm nghiệm nghiêm ngặt. Các nguyên liệu sẽ được vận chuyển vào xưởng để sản xuất.

BƯỚC 4: CÂN CHIA MẺ, TIẾN HÀNH BÀO CHẾ

Bắt đầu vào dây chuyển sản xuất. Số nguyên liệu trên đã được kiểm duyệt kỹ càng trên sẽ được cân, chia thành các mẻ. Có máy trộn nguyên liệu sẽ tiến hành trộn đều. Khống chế kích thước tiêu phân, cũng như độ ẩm của bột.

Tiến hành phun sấy tạo cốm, sau đó bao trộn bên ngoài sao cho phù hợp với dạng tế bào. Tốc độ quay, thời gian trộn đều cần phải đươc kiểm soát liên tục.

BƯỚC 5: DẬP VIÊN – BAO PHIM

Sau khi nguyên liệu được bào chế xong sẽ được chuyển sang máy dập viên.  Máy dập viên tiến hành định hình sản phẩm. Các bộ chày của máy có hình oval hoặc hình tròn theo yêu cầu cảu sản phẩm.

Trong quá trình dập viên, nhân viên cần phải giám sát liên tục. Thường xuyên lấy mẫu đi kiểm tra khối lượng, kích thước. Nếu có sai lệch cần phải tiến hành điều chỉnh ngay lập tức. Độ cứng của thuốc cũng cần phải đucợ kiểm tra kỹ càng.

Sau khi dập viên xong, thuốc sẽ được bao phim. Quá trình này gồm 3 bước nhỏ: phun dịch bao, đảo viên và sấy viên.

BƯỚC 6: ÉP VỈ, ĐÓNG LỌ

Tùy theo đăng ký mà sản phẩm mà có thể ép vỉ hoặc đóng lọ. Nếu đóng lọ thì sẽ sử dụng máy đóng lọ và máy có khả năng đếm đúng số lượng viên theo tieu chuẩn của mỗi lọ.

Nếu ép vỉ sẽ sử dụng máy ép vỉ. Sau khi thuốc được đưa vào vỏ, máy sẽ hàn vỏ nhôm kín. Đảm bảo độ ẩ không khí không tác động được vào thuốc bên trong.

BƯỚC 7: ĐÓNG GÓI

Đóng gói theo mẫu đăng ký, Trên bao bì sản phẩm phải ghi rõ thông tin cần thiết để người tiêu dùng tiện tra cứu, kiểm tra và theo dõi.

BƯỚC 8 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG

Đây là bước gần cuối cùng. Nếu bỏ qua bước này sản phẩm sẽ không được phép đưa vào lưu hành. Kiểm tra xem sản phẩm có chất lượng tốt và an toàn hay chưa.

BƯỚC 9: LƯU GIỮ HỒ SƠ, BÀN GIAO SẢN PHẨM

Sau đó, thông tin về sản phẩm sẽ được lưu giữ lại, tiện cho việc tra cứu sau này. Nhà máy sẽ tiến hành bàn giao thuốc viên nén cho phía khác hàng.

ỨNG DỤNG MÁY ÉP LỌC VÀO QUY TRÌNH SẢN XUẤT DƯỢC PHẨM

Trong bước 4 của quy trình. Sau khi các nguyên liệu được hòa trộn với nhau, thêm dung môi. Nguyên liệu sẽ được máy bơm chuyên dùng bơm vào máy ép lọc. Quá trình này giúp tách nước khỏi nguyên liệu và đạt độ khô nhất định.

Sau đó tác lấy bã rồi đưa qua bước 5.

CẤU TẠO MÁY ÉP LỌC KHUNG BẢN

• Khung bản kích thước từ 500x500mm đến 2000x2000mm
• Vật liệu chế tạo máy bằng 100% inox 316
• Khung bản inox 100% 304
• Vải lọc chất liệu PP chất lượng
• Số lượng khung bản từ 5-80 khung
• Khả năng ép: 5-10000 lít/mẻ
• Thời gian hoạt động của máy để kết thưc một mẻ từ 2-10 giờ tùy theo lượng nguyên liệu đầu vào.
• Mẫu mã, kiểu dáng công nghiệp phù hợp, kết cấu vững chắc vận hành và bảo dưỡng dễ dàng.

​

TẠI SAO NÊN CHỌN MÁY ÉP LỌC CỦA VINA

Máy ép lọc khunng bản ứng dụng để sản xuất dược phẩm tại Công Ty TNHH SX Máy Ép Lọc VINA là dòng máy mới, được các kỹ sư hàng đầu của Việt Nam nghiên cứu và phát triển.

Chúng tôi sản xuất máy ép lọc này dựa trên dây chuyền công nghệ Châu Âu, khép kín, chất lượng đạt tiêu chuẩn ISO 9001: 2015. Cho đến bây giờ Máy Ép Lọc VINA là đơn vị duy nhất sản xuất thành công dòng máy này.

Máy ép lọc của chúng tôi không chỉ chất lượng mà giá thành lạ rẻ. Với thiết kế cực kì hiện đại, nhỏ gọn, diện tích lắp đặt. Đây cũng là thiết bị giúp các nhà đầu tư tiết kiệm được chi phí nhân công.