BẢNG SO SÁNH & CHỌN MÁY ÉP BÙN PHÙ HỢP VỚI  XLNT TẠI VIÊT NAM

1 -  Các loại máy ép bùn:

- Có rất nhiều cách loại bỏ nước ra khỏi bùn, tuy nhiên có một số loại máy sau đã và đang phổ biến nhất: Máy ép bùn ly tâm; máy ép bùn khung bản; máy ép bùn băng tải.

- Cả 3 loại máy trên đều được xử dụng để ép được tất cả các loại bùn. Sự phân biệt công dụng của mỗi loại máy để ép cho một loại bùn là không rõ dàng.Tuy nhiên dựa trên mỗi loại bùn thực tế, đặc thù riêng của từng trường hợp cụ thể mà có thể lựa chọn tối đa cho từng trường hợp.

Hình ảnh: Máy ép bùn khung bản

Có thể tóm tắt ưu nhược điểm của mỗi loại thiết bị như sau:

a, Máy ép bùn ly tâm:

- Ưu điểm:

            + Xử lý được các bùn khó xử lý nhất, đặc biệt thích hợp với bùn cho các nhà máy hóa dầu(bùn chứa dầu)

            + Quy trình khép kín, diện tích chứa máy nhỏ.

            + Hoạt động liên tục

- Nhược điểm:

            + Tiêu tốn Polymer nhiều (vận hành tốn chi phí).

            + Về kinh tế đầu tư rất và rất cao.

             + Thiết bị thay thế phức tạp, phải thay thế thiết bị đúng hảng mới được.

             + Bùn sau khi ép không được khô, độ ẩm bùn còn cao.

            + Năng lượng tiêu thụ điện rất lớn so với các loại máy khác(ước trung bình tiêu tốn điện năng lên đến 60 – 100 Kw/tấn bùn khô).

            + Cần cán bộ có chuyên môn để vận hành vì phải điều chỉnh lưu lượng bùn vào, điều chỉnh độ chênh lệch tốc độ gữa hai động cơ.Có thể tự động hóa, nhưng các thiết bịđiều khiển không thể kiểm soát 100%.

            + Chế độ điều khiển phức tạp nhất trong 3 loại máy, cần có cán bộ chuyên trách.

            + Chi phí bảo dưỡng thiết bị lớn và chuyên dụng, phải mua thiết bị chính hãng, việc thay thế phải do nhân viên chuyên nghiệp xử lý.

            + Rất nhạy cảm với sự thay đổi của chất lượng bùn đầu vào.

            + Độồn của thiết bị rất lớn(>85 dB).

            + Cần có bể cô đặc bùn để tăng hiệu quả của thiết bị.

b, Máy ép bùn khung bản:

- Ưu điểm:

            + Tiêu tốn Polymer ít, quá ít, (có thể không cần) mà vẩn vận hành được, (chi phí ép rất thấp).

            + Kiểm soát dể dàng độ khô của bùn bánh đầu ra.

            + Độ khô của bùn đầu ra là tốt nhất so với các loại thiết bị khác.

            + Hoạt động ổn định nhất.

            + Vận hành đơn giản nhất so với cả ba loại máy nói trên.

            + Chi phí đầu tư thấp nhất so với các loại máy.

            + Phù hợp với tất cả các loại bùn, bùn vô cơ, bùn hữu cơ, đặc biệt là cho khai thác quặng, bùn của các nhà máy thép, xi mạ, dệt nhuộm, vi sinh, nhà máy sản xuất hóa chất,…(không kén bùn khi đưa vào máy ép).

            + Có thể kiểm soát tối đa chất lượng nước thải ra trong quá trình lọc nhờ lựa chọn các loại vải lọc phù hợp.

            + Chi phí điện năng thấp nhất.

            + hoạt động theo chu kỳ nên không phải người trực vận hành.

            + Chi phí bảo dưỡng, thay thế phụ kiện rẻ nhất.không cần phụ kiện “chính hảng” như máy ly tâm, và băng tải. (tất cả linh kiện , phụ kiện thay thế trong máy đều có sẵn ở thị trường Việt Nam, đặt hàng sau 24h là giao hàng tận nơi.

- Nhược điểm

            + Hoạt động theo mẻ, không liên tục. Đối với bùn hữu cơ phải rửa vãi lọc sau mỗi mẻ để tăng hiệu quả lọc;

            + Thiết bị cồng kềnh nhất so với cả 3 loại thiết lọc; khó kiểm soát vệ sinh trong phạm vi máy ép vì dể rò rỉ 

            + Cần có bể cô đặc bùn để tăng hiệu quả làm việc của thiết bị

c, Máy ép bùn băng tải:

- Ưu điểm:

            + Dể lựa chọn thiết bị cho tất cả các loại bùn có nồng độ DS khác nhau;

            + Hoạt động liên tục . .

            + Phòng đặt máy nhỏ hơn máy ép khung bản, nhưng không bằng máy ly tâm

            + Chi phí bảo dưỡng thiết bị tiết kiệm hơn máy ly tâm nhưng không băng máy ép khung bản;

            + Không cần bể cô đặc bùn riêng khi lựa chọn thiết bị phù hợp

- Nhược điểm:

            + Tiêu tốn Polymer nhiều (bắt buộc phải có polymer), (vận hành tốn chi phí).

            + độ ẩm của bùn sau khi ép rất cao, khó điều chỉnh được độ ẩm. (bùn không được khô).

            + Điều chỉnh độ khô của bùn đầu ra khó hơn so với ép ly tâm, và khung bản.

            + Rửa vải lọc liên tục để tăng hiệu quả ép lọc

            + Kết cấu máy phức tạp hơn tất cả các loại máy, đặc biệt so với máy khung bản, nhưng dể sữa chữa, bảo dưỡng hơn máy lý tâm, nhưng không bằng máy ép khung bản.

           + Máy chạy liên tục nên phải có người đứng vận hành chỉnh băng..

            + Phụ kiện thay thế không nhất thiết phải “chính hãng” như máy ly tâm.

            + phụ tùng thay thế không có sẵn ở Việt Nam nến thay thế phải mất thời gian Oder hàng. (VN chưa làm được băng tải ép).

2 – Lựa chọn loại máy:

- Qua phân tích 3 loại máy trên và trong trường hợp cụ thể là bùn thải của trạm XLNT có thể thấy lựa chọn máy ép bùn khung bản là phù hợp nhất với các lý do:

            + Máy khung bản phù hợp với tất cả các loại bùn sinh học; Máy không hoạt động liên không cần cán bộ chuyên trách.

            + Không thực sự phù hợp với máy ly tâm vì cơ chế vận hành phức tạp, cần cán bộ chuyên trách và được đào tạo chuyên nghiệp;

            + Máy băng tải khi vận hành tốn polymer, bùn ép ra độ ẩm còn quá cao, và hoạt động liên tục, vật tư bảo dưỡng không có sẵn ở VN, nên không phù hợp với môi trường việt nam.

            + Chi phí đầu tư ban đầu, chi phi thay thế phụ kiện cho máy ly tâm rất lớn trong điều kiện Việt Nam chưa sản xuất được loại máy này.Cán bộ vận hành phải được đào tạo chuyên trách.

            ……

- Máy khung bản là lựa chọn tối ưu, thực tế quản lý chất thải tại Việt nam cho thấy đây là lựa chọn phù hợp nhất cho tất cả các yếu tố:

            + Chi phí đầu tư ban đầu;

            + Trình độ quản lý, vận hành thiết bị.

            + Điều chỉnh được độ ẩm của bùn khi ép dể dàng.

            + Không tiêu tốn hóa chất Polymer khi ép.

            + Độ ẩm của bùn  thấp.

            + Chi phí vận hành;

            + Chi phí nhân viên vận hành;

            + Chi phí thay thế phụ kiện, bảo dưỡng.

 Tác Giả!

Thúy Hằng:0909912421